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    常用耐火材料制品的方法

    耐火材料工業的不斷發展,成型工藝也在不斷發展,連續鑄鋼用的鋁碳制品采用等靜壓成型 ,特大型磚采用擠壓法成型;微型制品采用熱壓注法成型等。

    下列要求:

    (1)形狀、尺寸和精度符合設計要求;

    (2)結構均勻、致密,表面及內部無裂紋;

    (3)具有足夠的機械強度;

    (4)符合逾期的物理性能要求。


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    常用成刑法主要有:

    可塑成型法

    可塑成型法是指用含水置為16%以上呈塑性的泥料制成坯體的方法。通常是將預制好的坯料投入擠泥機中,擠成泥條,然后切割,再按所需要的尺寸制成荒坯,將荒坯用再壓機壓制,使坯體具有規定的尺寸和形狀。

    熱壓成型法

    是在加熱并同時加壓的條件下,使泥料成型并燒結成制品的方法。熱壓工藝是把泥料的成型和燒成結合為一個過 程。熱壓法的特點在于可獲得致密度很高的特殊制品,其密度值幾乎可達理論值。在髙溫下加壓有助于坯體泥料顆粒之間的接觸與擴散,從而降低燒結溫度,縮短燒結時間。

    熱壓設備采用液壓機和石墨模型,石墨模型可經受高溫并在髙溫下承受較高的壓力。模具的加熱可用感應線圈或電阻加熱,一般使用髙頻感應熱壓電爐。泥料裝入模具內進行熱壓,溫度可達1850℃或更高一些,壓力范圍為25〜50MPa。

    在耐火材料工業中,熱壓法多用于純氧化物制品,如氧化鈹、 氧化鎂、氧化鈣、氧化鋁以及其他難熔化合物特種耐火制品的制造。

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